煤气加压机C(M)120-1.22技术说明

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C(M)120-1.22MVR配套风机技术说明

1.MVR配套风机设计选型:

1.1MVR配套风机设计参数(工况点)

输送介质:煤气

进口温度:t=20℃

进口流量:Q=120m3/min

大气压力:P=10000mmH2O

升压:P=2200mmH2O

轴功率:N=55KW

配电机:YB 280S-2-75KW/380V

1.2MVR配套风机选型:C(M)120-1.22MVR配套风机

1.3 MVR配套风机结构特点:

本风机为单吸双支撑结构,从电机端看,风机转子逆时针方向旋转.风机进出口方向均向上.

MVR配套风机本体由定子、转子等组成.定子包括左机壳、右机壳、隔板、密封及轴承箱等组成.机壳用铸铁制成,并有水平和垂直剖分面,用螺栓紧固地联接为整体,拆卸维修方便,由于选用铸铁材料,使风机具有良好的稳定性,吸振降噪.

左、右机壳通过下半部的半圆形法兰,分别与左、右轴承箱连成一体.并且风机的机壳和轴承箱采用一次加工到位的机械加工工艺,确保风机机壳、轴承箱等部件镗孔的同心度,提高风机轴承的同心度,以延长其使用寿命,确保风机机组运行的稳定性和安全性.

在每级叶轮的进口圈处,级间和机壳两端轴穿过的地方,均装有迷宫式密封,以防气体内外泄漏,在风机进出气轴端,配有固体石墨密封,并充以氮气,防止煤气向机体外泄漏,提高风机的使用效率.

转子由主轴、二级叶轮、轴套及平衡盘组成.主轴用优质碳素钢制造.叶轮采用低合金结构钢材料焊接而成.叶片为后向型,以使风机有较高的效率和宽广的工况范围.由于转子上设计有平衡盘,可以平衡转子的轴向推力,以减小轴承的载荷,延长轴承的使用寿命.转子装配后作静、动平衡校正,保证风机运转平稳可靠.

滚动轴承:用二硫化钼锂基脂润滑.

该风机具有结构紧凑、效率高、运行平稳、安全可靠、易损件少和安装、操作、维护简便等特点.

1.4MVR配套风机结构和主要部件材质:

1.4.1MVR配套风机结构

结构:单吸双支撑

进、出口方向:向上.

连接方式:弹性联轴器连接

密封形式: 迷宫式密封,固体石墨密封、充氮气.

轴承型式:滚动轴承,脂润滑.

转子部件:叶轮为焊接结构.

1.4.2主要部件材质

主轴:45#

叶轮:16Mn

机壳、轴承箱:HT250(树脂沙工艺)

密封:HT200+L2,固体石墨密封,充氮气

2.配套产品:

2.1配套电机:

型号:YB280S-2

功率:N=75KW

电压:P=V=380V

转速:r=2970r/min

3.风机设计制造中采用的标准

3.1.材料标准

择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准.

3.2.风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准:

(1)风机和罗茨MVR配套风机噪声测量方法,GB/T2888-1991.

(2)通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999.

(3)通风机空气动力性能试验方法,GB/T 1236-1985.

(4)离心和轴流式MVR配套风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999.

(5)通风机现场试验,GB/T 10178-1988.

(6)通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992.

(7)通风机转子平衡,JB/T9101-1999.

(8)通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998.

(9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993.

(10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993.

(11)通风机焊接质量检验,JB/T 10213-2000.

(12)通风机铆焊件技术要求,JB/T 10214-2000.

(13)通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993.

(14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992.

4.机组性能保证

4.1MVR配套风机定子及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为二十年,连续运行时间至少为一年.

4.2MVR配套风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差,在上述条件其功率 不大于正常运行点设计值的104% .

4.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升.

5.机组布置形式

MVR配套风机+电机

6、C(M)120-1.22供货范围(单台套)

风机本体 1台

电动机 1台

联轴器 1套

随机附件 1套

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