三、高压离心鼓风机常见故障与修理方法

风机故障多由配件磨损、安装误差或操作不当引起。以下结合C750-1.312-0.962的典型问题，解析修理流程。

1. 振动超标

原因：叶轮动平衡失效、轴承磨损或主轴弯曲。
修理步骤：

停机后使用动平衡机校正叶轮，残余不平衡量需小于5 g·mm。 检查轴承游隙，若超过0.1 mm则更换，并重新校准主轴同轴度（公差≤0.05 mm）。 基础螺栓紧固，振动速度值需低于4.5 mm/s（国标GB/T 6075.3）。

2. 压力不足

原因：密封间隙过大、叶轮腐蚀或进气道堵塞。
修理步骤：

测量迷宫密封间隙，若超差则更换密封片。 检查叶轮叶片厚度，腐蚀减薄超过原厚度20%时需修复或更换。 清理进气管滤网，确保气体密度符合设计值（如空气密度1.2 kg/m³）。

3. 轴承过热

原因：润滑不良、安装过紧或负载过大。
修理步骤：

更换润滑油，选择ISVG46粘度等级，油温控制在40–60℃。 调整轴承预紧力，轴向游隙按0.08–0.12 mm设置。 校验风机负载，实际功率不得超过电机额定功率的90%。

4. 异常噪声

原因：气流涡旋、部件松动或齿轮磨损（若含增速箱）。
修理步骤：

在蜗壳出口加装导流片，降低涡流噪声。 紧固螺栓并检查联轴器对中，径向偏差需小于0.05 mm。 对于齿轮传动部件，齿面点蚀面积超过10%时需研磨或更换。

5. 定期维护建议

日常点检：记录振动、温度和压力数据，每周清洗滤清器。 季度保养：校验传感器精度，更换密封件和润滑油。 年度大修：解体风机，全面检测叶轮和主轴，疲劳寿命按10万小时设计。