三、高压离心鼓风机常见故障与修理方法

风机长期运行中，配件磨损、介质腐蚀或操作不当可能导致故障。结合D260-2.804-0.968的典型问题，解析修理流程与技术要点：

振动超标
原因：叶轮动平衡失效、轴承磨损、主轴弯曲或基础螺栓松动。 修理步骤：
停机后使用振动分析仪检测振动源，若叶轮不平衡，需拆卸并重新进行动平衡校正，残余不平衡量需小于1.5 g·mm。 检查轴承游隙，若超过0.2 mm，更换新轴承并加注高温润滑脂。 校正主轴直线度，偏差需小于0.02 mm/m。
预防措施：定期检查地脚螺栓紧固力矩，每月清洗叶轮表面积尘。
压力或流量不足
原因：密封磨损导致内泄漏、叶轮腐蚀或转速下降。 修理方法：
拆解风机后测量密封间隙，若超过设计值（通常0.3-0.5 mm），更换密封环。 检查叶轮叶片厚度，若腐蚀减薄超过原厚度20%，需堆焊修复或更换叶轮。 校准电机转速与风机额定值偏差，使用变频器调整至工况需求。
技术要点：修理后需进行性能测试，确保压力-流量曲线符合厂家标准。
轴承过热
原因：润滑不足、轴承安装过紧或冷却系统故障。 解决方案：
清洗润滑管路，更换符合ISVG32标准的润滑油。 检查轴承与轴颈配合公差，保证过盈量在0.02-0.05 mm范围内。 清理冷却风扇或水冷管路，确保散热效率。
安全规范：修理前切断电源，监测温度直至稳定在60°C以下。
异常噪音
诊断：气体涡流、部件松动或齿轮啮合不良。 处理流程：
使用声学检测定位噪音源，若为气动噪声，优化进气管路设计。 紧固蜗壳连接螺栓，添加防松垫片。 对于齿轮传动风机，检查齿面磨损，必要时重新研磨。
煤气介质特殊维护
若风机用于煤气输送，需重点防护腐蚀和爆炸风险。修理时使用防爆工具，定期检测气体泄漏。叶轮和壳体宜采用不锈钢材质，延长使用寿命。