离心式鼓风机基础知识与AII1500-1.1377/0.8727型号深度解析
作者：王军（139 7298 9387）
关键词：离心风机、AII1500、悬臂结构、双支撑、鼓风机选型、风机配件、气体输送、压力参数

引言
离心风机作为工业领域的“心脏”，广泛服务于污水处理、冶金、化工、电力等诸多行业。其通过旋转叶轮将机械能转换为气体压力能和动能，实现气体的输送。在众多风机型号中，悬臂单级双支撑结构因其独特的优势，在中等流量和压力场合备受青睐。本文将深入探讨AII1500-1.1377/0.8727型离心鼓风机的基础知识、使用范围，并对其核心配件进行详细解析，旨在为风机技术从业者提供一份实用的参考。
一、 离心风机基本工作原理与分类
1. 工作原理
离心风机的工作原理基于惯性离心力和能量转换。当电机驱动风机叶轮高速旋转时，叶片间的气体在离心力作用下被甩向叶轮边缘，经蜗壳收集后，动能部分转化为静压能，从出风口排出。与此同时，叶轮中心形成低压区，外部气体被持续吸入，从而形成一个连续的气体流动过程。
2. 分类简述
根据结构特点，离心风机可分为多种系列，每种系列针对不同的工况需求：
“C”型系列多级风机：如C230，采用多级叶轮串联，逐级增压，适用于中高压、中等流量的场合。
“D”型系列高速高压风机：如D320，转速高，单级压升大，结构紧凑，适用于高压需求。
“AI”型系列单级悬臂风机：如AI420，叶轮悬臂安装，结构简单，适用于中低压、大流量工况。
“S”型系列单级高速双支撑风机：如S840，高转速、双支撑结构，运行稳定，适用于高速高压场合。
“AII”型系列单级双支撑风机：如AII1240及本文主角AII1500，叶轮两端均有轴承支撑，承载能力强，适用于流量更大、工况更稳定的场合。
“G”通风机系列：通用风机，常用于通风换气。
“Y”引风机系列：专用于输送高温烟气，材质具有耐温、耐腐蚀特性。
二、 AII1500-1.1377/0.8727型号深度解读
型号“AII1500-1.1377/0.8727”包含了该风机的核心技术参数，是其身份和能力的直接体现。
AII： 代表“单级双支撑”结构。第一个“A”常表示叶轮为单吸式（Single Inlet），“II”罗马数字2则表示转子的两端均由轴承箱支撑。这种结构不同于悬臂式（叶轮像伸出的手臂），其转子稳定性更好，能承受更大的载荷和更宽的流量范围，尤其适用于长期连续运行的工业场景。
1500： 表示该风机的额定流量为1500立方米/分钟（m³/min）。这是一个非常可观的流量，表明该风机是为大规模工业流程（如大型高炉鼓风、巨型污水处理厂曝气）设计的。
-1.1377： 表示风机的出口绝对压力为1.1377个大气压（atm）。在工程上，常用“公斤力”单位，即约等于0.1377 kgf/cm²（表压）。这表明风机具备一定的增压能力。
/0.8727： 表示风机的进口绝对压力为0.8727个大气压。这个值小于标准大气压（1 atm），说明风机是在进口负压的工况下运行的。它可能从某个负压容器或系统中抽吸气体。如果没有“/”及后续数字，则默认进口压力为1个标准大气压。
综合解读：AII1500-1.1377/0.8727是一款大流量、单级增压、双支撑结构的离心鼓风机。它在进口压力略低于常压（0.8727 atm）的条件下，将气体压缩至略高于常压（1.1377 atm）后排出，整个过程的压比（出口压力/进口压力）约为1.3。它非常适合用于需要处理大量气体且系统本身存在一定负压的工艺流程。
三、 适用范围与应用场景
该型号风机凭借其大流量和稳定的双支撑结构，在以下领域发挥着重要作用：
1. 冶金工业高炉鼓风： 现代大型高炉需要持续、稳定、大量地输送助燃空气（冷风或热风）。AII1500的巨大流量和可靠结构正符合其核心需求，是保证高炉高效冶炼的关键设备。
2. 化工生产气体输送： 在大型化工联合体中，需要输送如氮气（N₂）、氧气（O₂）、二氧化碳（CO₂）、氩气（Ar）等各类工业气体。该风机可用于这些气体的循环、增压和工艺输送。
3. 污水处理曝气供氧： 超大型污水处理厂的生物曝气池需要海量的空气来为微生物供氧。此风机能够提供稳定、持续的气源，是活性污泥法工艺的核心设备之一。
4. 电力行业烟气脱硫： 在湿法脱硫（FGD）工艺中，需要风机将烟气引入吸收塔。虽然此类工况更多使用耐腐蚀的引风机，但在某些特定环节，此类通用鼓风机也有应用。
5. 其他领域： 如浮选洗煤、选矿过程中的气力输送、大型水泥窑的助燃风系统等。
可输送介质： 如引言所述，该系列风机可输送空气、CO₂、N₂、O₂、He、Ne、Ar、H₂及其他无毒混合工业气体。但需特别注意：在输送氢气（H₂）等密度极低或氧气（O₂）等助燃性气体时，必须对风机的密封结构、材料选择（防静电、禁铜禁油）及防爆措施进行特殊设计，严禁直接使用标准风机，以确保安全。
四、 核心配件解析
一台离心风机由数百个零件组成，以下是AII1500型风机的几个最核心的配件解析：
1. 叶轮 (Impeller)
功能： 风机的“心脏”，是唯一对气体做功的部件，直接决定了风机的压力、流量和效率。
型式： 根据出口角度，可分为前向、径向和后向叶轮。AII1500这类压力不高的风机多采用后向叶轮，因其效率高、性能曲线稳定、不易过载。
材质与工艺： 由于尺寸巨大且转速高，常采用高强度合金钢（如Q345R、42CrMo）或不锈钢（如304、316L）。制造工艺多为整体数控铣制或焊接成型，需经过严格的动平衡（G2.5级或更高）和超声波探伤检验，确保高速旋转下的安全可靠。
2. 主轴 (Main Shaft)
功能： 传递扭矩，支撑叶轮和轴承等旋转部件。
特点： 采用高强度合金钢（如40Cr、35CrMo）经调质处理制成，具有高强度和韧性。其加工精度要求极高，特别是与轴承、叶轮配合的轴颈部位，表面粗糙度需达到Ra0.8以下。
3. 轴承箱与轴承 (Bearing Housing & Bearings)
功能： 支撑转子，降低摩擦，保证转子平稳旋转。双支撑结构（AII） 的精髓就在于两端各有一个轴承箱。
轴承类型： 通常采用滚动轴承（如双列向心球面滚子轴承），能同时承受径向力和一定的轴向力，具有摩擦小、维护方便的优点。对于更大功率或更高转速的机型，也可能采用滑动轴承。
润滑与冷却： 轴承箱配备有专门的稀油站或脂润滑系统，通过油泵强制循环润滑油，带走热量，并配有冷却器确保油温在安全范围内。这是保证风机长期连续运行的关键。
4. 机壳 (Casing)
功能： 收集从叶轮出来的气体，并将其动能有效地转化为静压能，同时引导气体按设计方向流出。
结构： 一般为蜗壳形，采用铸铁或钢板焊接而成。AII系列机壳通常设计成水平剖分式，即上下两部分用螺栓连接，便于日常检修和维护，无需拆卸进出口管道和转子。
5. 密封装置 (Sealing System)
功能： 防止气体从轴端泄漏（外泄）或外部空气进入机壳（内漏），对于输送特殊、昂贵或危险气体至关重要。
类型：
迷宫密封 (Labyrinth Seal)： 最常用，通过一系列节流齿隙与轴形成曲折通道来实现密封，非接触式，可靠性高。
填料密封 (Packing Seal)： 通过压紧软填料（如石墨、聚四氟乙烯）与轴接触实现密封，需少量泄漏润滑。
机械密封 (Mechanical Seal)： 用于要求零泄漏的场合，如输送氢气、氧气时，精度高，成本也高。
AII1500根据输送介质的不同，会选用不同的密封组合。
6. 进口导叶/阀门 (Inlet Guide Vane / Valve)
功能： 调节风机流量和压力，是主要的调节方式。通过改变进入叶轮的气流预旋角度，来改变风机的性能曲线，实现高效、宽范围的调节，比单纯节流节能。
7. 联轴器 (Coupling)
功能： 连接风机主轴和电机轴，传递动力，并补偿两轴之间的径向、角向和轴向偏差。
类型： 大功率风机普遍采用膜片联轴器或鼓形齿式联轴器，它们能传递大扭矩，承受一定偏差，且无需润滑，维护简便。
五、 选型、安装与维护要点
1. 选型： 绝不能仅凭型号和流量压力参数选型。必须提供详细的介质成分、密度、温度、进口压力要求，以及安装环境等信息，由专业人员进行计算和选型。
2. 安装： 基础必须牢固，地基质量巨大且平整。找正工作是核心，风机主轴与电机轴的对中误差必须严格控制在标准之内（通常要求径向和轴向误差均小于0.05mm），否则将引起剧烈振动和轴承损坏。
3. 维护：
日常： 监测轴承温度（一般不超过75℃）、振动值（用振动探头监测，通常要求≤4.5mm/s）、油位和油质。
定期： 定期更换润滑油，清洗油滤网，检查密封件磨损情况。
紧急停机： 出现异常振动、异响、轴承温度急剧升高或冒烟时，必须立即停机检查。
结语
AII1500-1.1377/0.8727离心鼓风机作为大流量工况下的主力机型，其双支撑结构赋予了它卓越的稳定性和可靠性。深入理解其型号含义、工作原理、核心配件及适用边界，对于风机技术的从业者而言至关重要。正确的选型、精心的安装和科学的维护，是保障这类大型工业装备长周期、安全、高效运行的三驾马车，也是我们不断追求的技术目标。

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