作者:王军(139 7298 9387)
关键词: 离心风机、悬臂式结构、单级单支撑、AI700-1.2-1.02、风机配件、选型应用
引言
离心风机作为工业领域的"心脏",广泛应用于各种气体输送和工艺过程中。在众多风机类型中,悬臂式单级单支撑离心风机因其结构紧凑、维护方便、效率高等特点,在特定工况下展现出显著优势。本文将围绕AI700-1.2-1.02型滚动轴承悬臂离心风机,深入剖析其技术特点、使用范围及核心配件,为风机选型、使用和维护提供专业参考。
一、离心风机基础与型号解读
离心风机的工作原理基于动能转换为势能。当叶轮高速旋转时,气体从轴向吸入,在离心力作用下沿叶轮径向抛出,经蜗壳收集增压后排出。根据结构形式,离心风机可分为双支撑和悬臂式;按叶轮级数可分为单级和多级。
风机型号通常包含系列代号、流量、压力等关键信息。参考行业惯例:
"C230":C系列多级风机,流量230m³/min
"D320":D系列高速高压风机,流量320m³/min
"AI420":AI系列单级悬臂风机,流量420m³/min
"S840":S系列单级高速双支撑风机,流量840m³/min
"AII1240":AII系列单级双支撑风机,流量1240m³/min
特殊用途风机常用字母标识,如"G"为通风机系列,"Y"为引风机系列。
AI700-1.2-1.02型号解析
"AI":代表单级悬臂式结构(A为单级,I为悬臂)
"700":表示额定流量为700m³/min
"1.2":表示出口压力为1.2个大气压(表压)
"1.02":表示进口压力为1.02个大气压(绝对压力)
与选矿风机型号"C350-1.14/0.987"对比:后者流量350m³/min,出口压力1.14atm,进口压力0.987atm(低于标准大气压,需特殊设计)。AI700风机进口压力略高于常压,适用于正压进气的工况。
二、AI700-1.2-1.02风机技术特点
1. 悬臂单级单支撑结构
该风机采用叶轮悬臂布置,仅在一侧有支撑轴承。这种设计减少了轴向尺寸,简化了结构,降低了成本。但同时对转子动平衡和轴承精度要求更高,适用于中等流量和压力场合。
2. 性能参数范围
流量:700m³/min(可调范围约500-850m³/min)
压力:出口压力1.2atm(约117.6kPa),压比1.18
转速:通常为1450-2950rpm,具体取决于电机极数和传动方式
功率:约110-160kW,依实际工况而定
介质温度:一般≤80℃,特殊设计可达200℃
3. 滚动轴承选择
采用高精度滚动轴承(如SKF、NSK品牌),寿命长、摩擦小、维护方便。轴承型号根据负荷计算选定,通常为双列球面滚子轴承,能同时承受径向和轴向载荷,并补偿少量不对中。
三、适用范围
AI700-1.2-1.02风机可输送多种气体介质,包括:
空气、二氧化碳(CO₂)、氮气(N₂)、氧气(O₂)
惰性气体:氦气(He)、氖气(Ne)、氩气(Ar)
氢气(H₂)及其他无毒工业混合气体
典型应用领域:
1. 化工生产气体输送:如反应釜供气、物料循环、尾气回收
2. 污水处理曝气供氧:为生化池提供氧气,促进微生物降解
3. 冶金工业辅助鼓风:用于电炉冷却、烟气循环等中压场合
4. 电力行业辅助系统:如脱硫塔氧化风机、灰处理系统
5. 轻工食品行业:物料气力输送、干燥系统循环风
不适用场景:超高压(>1.5atm)、超高温(>250℃)、强腐蚀、含尘量高(>150mg/m³)或含硬质颗粒介质。
四、核心配件解析
1. 叶轮
形式:后向或径向叶片,闭式结构
材质:通常为Q345R低合金钢或不锈钢(如304、316L),耐腐蚀可选双相钢
工艺:激光切割下料,数控卷板成型,焊接后整体热处理消除应力
平衡:G6.3级动平衡,高速型要求G2.5级
2. 主轴
材质:42CrMo调质钢,表面硬度HB240-280
加工:精车后磨削,保证轴承位精度IT6级
设计:阶梯轴结构,悬臂端考虑挠度控制(<0.05mm)
3. 轴承箱
结构:剖分式铸铁箱体(HT250),带冷却水套(可选)
密封:迷宫密封+骨架油封组合,防止漏油和介质侵入
润滑:强制润滑(压力循环)或油浴润滑,视转速而定
4. 蜗壳
材质:Q235B钢板焊接,内衬耐磨板(如NM360)用于含尘气体
设计:对数螺旋形流道,减少涡流损失
支撑:整体底座,与电机共用基础板
5. 密封系统
***轴封***:根据气体性质可选迷宫密封、填料密封或机械密封
对于特殊气体:如氢气(H₂)因分子小易泄漏,需采用双端面机械密封并引入封液
6. 联轴器
类型:梅花形弹性联轴器或膜片联轴器
作用:传递扭矩,补偿少量偏差,缓冲振动
对中要求:径向偏差<0.05mm,角向偏差<0.1°/m
7. 电机与控制系统
电机:Y系列或YX3高效电机,防护等级IP54,绝缘等级F
传动:直联或皮带传动,直联效率高,皮带传动可调速
控制:可选变频控制(VFD)实现流量调节,节能效果显著
五、选型要点与维护建议
1. 选型考虑因素
介质特性:成分、密度、湿度、腐蚀性
工况参数:流量、压力、温度、海拔高度(影响密度)
安装环境:空间限制、基础条件、防爆要求
运行制度:连续或间歇运行,启停频率
2. 安装注意事项
基础应有足够质量(通常≥设备质量的3倍)以减少振动
进出口管道应设独立支撑,避免外力传给风机
管道直径应不小于风机接口,弯头后留足直管段(≥3倍管径)
3. 日常维护要点
轴承温度:定期检查,正常应<70℃,异常升高需排查润滑和对中
振动监测:振动速度值应<4.5mm/s(ISO10816标准)
润滑管理:按时间或运行小时更换润滑油,首次运行200小时后应更换
密封检查:定期检查密封状态,防止介质泄漏或外界空气吸入
4. 常见故障处理
振动大:原因可能包括转子不平衡、对中不良、轴承损坏或基础松动
流量不足:检查滤网堵塞、管道泄漏或转速下降
过热:检查冷却系统、润滑状况或是否进入喘振区
六、与同类风机对比
型号 结构形式 流量(m³/min) 压力特点 适用场景
AI700-1.2-1.02 单级悬臂 700 中等压力 化工、污水处理、冶金辅助
C350-1.14/0.987 多级双支撑 350 进口负压 造气炉、真空系统
D320 单级高速 320 高压 小型高压工艺
S840 单级双支撑 840 高速 大型通风、引风
AII1240 单级双支撑 1240 大流量 电站、矿山主通风
AI700风机在中等流量压力范围内具有最佳性价比,悬臂结构节省空间,但不太适合长期超负荷或频繁启停的工况。
结语
AI700-1.2-1.02型悬臂单级单支撑离心风机是工业气体输送领域的经典机型,其合理的设计和可靠的性能使其在化工、环保、冶金等领域发挥着重要作用。正确选型、规范安装和科学维护是保证风机长期稳定运行的关键。随着智能制造和节能技术的发展,未来离心风机将向高效化、智能化、专用化方向进一步发展,为工业绿色转型提供更强动力。
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