离心风机基础知识与轴流鼓风机型号编制规则解析
作者：王军（139-7298-9387）
关键词： 离心风机、轴流鼓风机、型号编制、规格参数、选型指南、风机技术
引言
风机作为工业领域的"心脏"，广泛应用于通风、排气、冷却、输送等多个环节。在各类风机中，离心风机和轴流鼓风机是最常见的两种类型。对于风机技术人员而言，正确理解风机的基础知识，特别是掌握其型号编制规则，是进行设备选型、安装维护及故障处理的基础。本文将系统介绍离心风机的基础知识，并重点解析轴流鼓风机的型号编制规则，为从业人员提供实用参考。
一、离心风机基础知识
1. 离心风机的工作原理
离心风机是基于离心力原理工作的流体机械。当电机带动叶轮旋转时，气体从风机进风口轴向进入叶轮，受到叶片的推挤而获得能量，随后沿径向流出叶轮进入机壳。在机壳内，气体的部分动能转化为静压能，最终以高于进口压力的状态从出口排出。
离心风机的关键工作特性包括：
气流沿轴向进入，径向排出
产生的压力较高（相比轴流风机）
流量范围广泛，适用于多种工况
效率曲线相对平坦
2. 离心风机的主要结构部件
一台典型的离心风机由以下主要部件组成：
（1）叶轮：风机的核心部件，直接决定风机的性能和效率。根据叶片出口角度不同，可分为前向、径向和后向三种类型：
前向叶轮：压力系数高，但效率相对较低，适用于高压小流量场合
后向叶轮：效率高，噪音低，适用于中大流量场合
径向叶轮：结构简单，耐磨性好，适用于含尘气体
（2）机壳：收集从叶轮排出的气体，并将部分动能转化为静压能。常见有螺旋形和矩形两种形式。
（3）进风口：保证气体均匀进入叶轮，减少流动损失。
（4）传动组：包括主轴、轴承箱、轴承、皮带轮或联轴器等，用于传递动力。
（5）支架：支撑整个风机转子，保证运转稳定。
3. 离心风机的主要性能参数
（1）风量（Q）：单位时间内风机输送的气体体积，单位为m³/h或m³/min。
（2）风压（P）：气体在风机内压力的升高值，分为全压、静压和动压，单位为Pa或kPa。
（3）功率（N）：包括轴功率（风机轴输入的功率）和有效功率（气体实际获得的功率），单位为kW。
（4）效率（η）：风机有效功率与轴功率之比，是评价风机经济性的重要指标。
（5）转速（n）：风机叶轮旋转速度，单位为r/min。
这些参数之间的关系可通过风机的性能曲线表示，是风机选型和运行的重要依据。
4. 离心风机的分类
根据不同分类标准，离心风机可分为多种类型：
按压力分类：
低压离心风机：全压≤1kPa
中压离心风机：全压介于1kPa-3kPa之间
高压离心风机：全压介于3kPa-15kPa之间
按用途分类：
通用离心风机：用于一般通风换气
排尘离心风机：用于输送含尘空气
防爆离心风机：用于易燃易爆场所
防腐离心风机：用于腐蚀性气体环境
高温离心风机：用于高温气体介质
二、鼓风机型号编制规则解析
1. 风机型号编制的基本原则
风机型号编制通常遵循一定的规则，通过字母和数字的组合表示风机的基本特性、性能和结构特点。国内风机型号编制主要依据JB/T 8940-2014《通风机型号编制方法》标准，但各制造商也可能有自己的编号规则。
一般来说，风机型号包含以下信息：
风机类型（离心或轴流）
用途特征（通用、防爆、防腐等）
性能参数（风量、风压等）
设计序号
旋转方向和出口位置
2. 离心风机型号编制规则
以常见的离心风机型号"4-72 No.10C"为例进行解析：
（1）压力系数："4"表示压力系数0.4（取整数），压力系数是风机全压系数乘以10后的取整值。
（2）比转速："72"表示比转速为72，比转速是反映风机流量和压力关系的综合参数。
（3）机号："No.10"表示风机叶轮直径为10分米（即1000mm），这是风机大小的标志。
（4）传动方式："C"表示悬臂支承皮带传动方式。常见的传动方式有：
A式：直联传动，电机直接连接叶轮
B式：悬臂支承，皮带传动，皮带轮在两轴承中间
C式：悬臂支承，皮带传动，皮带轮在轴承外侧
D式：悬臂支承，联轴器传动
E式：双支承，皮带传动
F式：双支承，联轴器传动
（5）补充代码：有些型号后面还会有其他字母，如"左"或"右"表示旋转方向，"0°、90°、180°"等表示出风口位置。
3. 轴流鼓风机型号编制规则
轴流鼓风机与离心风机在结构和性能上有较大差异，其型号编制规则也有自身特点。下面以典型轴流鼓风机型号"T35-11 No.5"为例进行解析：
（1）风机类型："T"表示通用轴流风机（Tongyong的拼音首字母）。其他常见类型代号包括：
SF：消防排烟风机
G：工业用风机
W：屋顶风机
F：防腐风机
B：防爆风机
（2）轮毂比："35"表示轮毂比为0.35（取整数）。轮毂比是轴流风机轮毂直径与叶轮直径的比值，是影响风机性能的重要参数。轮毂比越大，通常风压越高，但风量越小。
（3）设计序号："11"表示第11次设计，序号越大通常代表设计越新，性能更优。
（4）机号："No.5"表示风机叶轮直径为5分米（即500mm）。
（5）补充信息：类似离心风机，轴流风机型号后面也可能有表示传动方式、旋转方向、风口位置等信息的代码。
4. 特殊用途鼓风机的型号规则
对于一些特殊用途的鼓风机，型号编制可能会有额外规则：
（1）高压鼓风机：通常在型号前加"G"（高压）或具体压力值，如"G4-73"表示高压系列的4-73型风机。
（2）双吸入口风机：在型号中加入"S"表示双吸入口，如"4-76S"表示双吸入口的4-76型风机。
（3）可变角度风机：对于叶片角度可调的轴流风机，通常在型号后加"V"或"VARI"表示可变角度。
5. 进口风机型号规则简介
对于国外进口或采用国外标准的风机，型号编制规则可能与国内有所不同。常见的有：
（1）美国AMCA标准：通常以系列号、尺寸和配置代码组成，如"PL-18-2005"，其中PL为系列号，18为叶轮直径（英寸），2005为设计特征代码。
（2）欧洲标准：如德国TLT公司的轴流风机型号"VARI-AXIAL VAV-1600"，其中VARI-AXIAL为产品系列，VAV为型号，1600为叶轮直径（mm）。
了解这些差异对于正确选型和维护进口设备至关重要。
三、风机选型指南
1. 选型基本原则
风机选型应遵循以下基本原则：
满足所需风量和风压要求
风机工作点应在高效区内
根据气体性质选择适宜的风机类型
考虑安装空间和位置限制
兼顾初期投资和运行成本
2. 选型步骤
（1）确定设计参数：包括所需风量、全压、气体密度、工作温度、含尘浓度等。
（2）计算选型参数：将实际工作状态参数转换为标准状态下的参数，便于风机性能比较。
（3）初步选择风机类型：根据风压和流量范围确定选用离心风机还是轴流风机。一般来说：
高风压、中小流量场合适合选用离心风机
低风压、大流量场合适合选用轴流风机
（4）选择具体型号：根据性能曲线选择满足要求且工作点位于高效区的风机型号。
（5）确定配套电机：根据风机轴功率和储备系数确定电机功率。
（6）确定安装方式：根据现场条件确定风机的旋转方向、出口位置及传动方式。
3. 常见选型错误及避免方法
（1）风量或风压裕量过大：会导致风机长期在低效区运行，能耗增加。解决方法：精确计算系统阻力，合理确定裕量。
（2）风机类型选择不当：如高风压场合选用轴流风机，会导致效率低下甚至无法满足要求。解决方法：根据风压-流量范围正确选择风机类型。
（3）忽视气体性质：如输送含尘气体未选用耐磨风机，会导致风机寿命缩短。解决方法：根据气体特性选择专用风机。
（4）并联或串联运行不当：多台风机并联或串联运行时，如选型不当可能导致性能相互干扰。解决方法：详细了解多台风机联合工作特性，必要时咨询制造商。
四、风机技术的发展趋势
随着工业技术进步和节能环保要求提高，风机技术也在不断发展，主要趋势包括：
1. 高效化
通过改进气动设计、减少内部流动损失、优化叶片型线等措施，不断提高风机运行效率。现代高效离心风机的效率已可超过85%，高效轴流风机的效率超过90%。
2. 低噪声化
采用低噪声叶型设计、加装消声装置、优化结构设计等措施，降低风机运行噪声，满足日益严格的环保要求。
3. 智能化
将变频控制、智能监测、故障诊断等技术应用于风机系统，实现风机的智能控制和优化运行。
4. 新材料应用
采用耐磨涂层、复合材料、特种合金等新材料，提高风机在特殊工况下的耐久性和可靠性。
5. 定制化设计
针对特定应用场合的需求，提供个性化定制设计方案，使风机更好地适应实际工况。
结语
离心风机和轴流鼓风机作为工业领域的关键设备，其正确选型和使用对系统运行效率和能耗有重要影响。掌握风机的基础知识和型号编制规则，是风机技术人员的基本功。本文系统介绍了离心风机的工作原理、结构特点和性能参数，重点解析了轴流鼓风机的型号编制规则，并提供了实用的选型指南。随着技术的发展，风机正朝着高效、低噪、智能的方向不断发展，技术人员需要不断更新知识，以适应新技术带来的挑战和机遇。

风机网洛销售和风机配件网洛销售:视频远程指导调试与故障排查进行解析

★化铁炉节能风机★脱碳脱硫风机★水泥立窑风机★造气炉节能风机★煤气加压风机★粮食节能风机★

★烧结节能风机★高速离心风机★硫酸离心风机★浮选洗煤风机★冶炼高炉风机★污水处理风机★各种通用风机★

★GHYH系列送风机★多级小流量风机★多级大流量风机★硫酸炉通风机★GHYH系列引风机★

全天服务热线:1345 1281 114《风机维护，风机故障排除，急需风机配件》