作者：王军（139 7298 9387）
关键词： 离心鼓风机、AII1400、悬臂单级双支撑、风机配件、气体输送、压力参数

引言
离心风机作为工业领域的核心设备，广泛应用于气体输送、污水处理、冶金鼓风、化工生产等场景。其型号繁多，结构各异，不同型号的风机对应不同的性能参数与应用范围。本文将围绕AII1400-1.228/1.018型离心鼓风机展开详细说明，重点介绍其基本结构、工作原理、使用范围及配件解析，并结合实际应用场景进行深入探讨。

一、离心风机的基本分类与型号含义
离心风机根据结构形式可分为多级风机、单级悬臂风机、单级双支撑风机等。型号通常包含流量、压力等关键参数。例如：
“C230”型：多级风机，流量230m³/min；
“D320”型：高速高压风机，流量320m³/min；
“AI420”型：单级悬臂风机，流量420m³/min；
“S840”型：单级高速双支撑风机，流量840m³/min；
“AII1240”型：单级双支撑风机，流量1240m³/min；
“G”系列：通风机；
“Y”系列：引风机，可输送多种工业气体。
以选矿风机型号“C350-1.14/0.987”为例：
“C350”表示流量为350m³/min；
“-1.14”表示出风口压力为1.14个大气压；
“/0.987”表示进风口压力为0.987个大气压（若无“/”则默认进风口压力为1个大气压）。

二、AII1400-1.228/1.018型离心鼓风机详解
1. 型号含义
AII1400：表示单级双支撑结构，流量为1400m³/min；
-1.228：出风口压力为1.228个大气压；
/1.018：进风口压力为1.018个大气压。
2. 结构特点
该风机采用悬臂单级双支撑结构，即叶轮安装在主轴一端，主轴由两个轴承箱支撑。这种设计兼具悬臂风机的紧凑性和双支撑风机的稳定性，适用于中高压、大流量的工况。
3. 工作原理
离心风机通过叶轮旋转产生离心力，将气体从进风口吸入并加速后从出风口排出。其压力与流量特性由叶轮形状、转速和气体密度共同决定。

三、使用范围与适用场景
1. 气体输送能力
该风机可输送多种工业气体，包括：
空气（Air）、二氧化碳（CO₂）、氮气（N₂）、氧气（O₂）；
惰性气体如氦气（He）、氖气（Ne）、氩气（Ar）；
易燃气体如氢气（H₂）；
其他无毒工业混合气体。
2. 典型应用场景
污水处理曝气供氧：为生化池提供氧气，促进微生物降解有机物；
冶金工业高炉鼓风：为高炉燃烧提供高压空气；
化工生产气体输送：用于反应气体循环或废气处理；
电力行业烟气脱硫：输送石灰石浆液或空气；
浮选洗煤选矿：为浮选槽提供气流，分离矿物；
水泥窑风机：助燃及冷却气流供给。

四、风机配件解析
1. 叶轮
叶轮是风机的核心部件，其材质通常为不锈钢或合金钢，需根据输送气体的腐蚀性、温度及颗粒物含量选择。AII1400型采用后倾式叶片设计，兼顾效率与稳定性。
2. 主轴与轴承
主轴采用高强度合金钢，经调质处理保证抗扭强度。轴承选用双列滚子轴承，支撑结构设计为双支撑模式，有效减少振动和偏载。
3. 机壳与进风口
机壳为铸铁或焊接钢结构，内壁敷设耐磨涂层。进风口设计为收敛型，确保气流平稳进入叶轮。
4. 密封系统
采用迷宫密封或机械密封，防止气体泄漏及外部杂质侵入。对于氢气等易燃气体，需加强密封等级。
5. 驱动系统
通常由电动机通过联轴器直驱，或通过皮带传动。需根据工况选择防爆电机或变频控制。

五、选型与维护建议
1. 选型要点
根据气体性质选择材质（如耐腐蚀、防爆）；
结合流量、压力需求确定型号；
考虑安装环境（温度、湿度、海拔）。
2. 维护注意事项
定期检查轴承温度与振动；
清理叶轮积灰或腐蚀物；
密封系统定期更换；
长期停机需做防锈处理。

结语
AII1400-1.228/1.018型离心鼓风机作为一种高效、稳定的气体输送设备，在多个工业领域发挥着重要作用。其双支撑结构设计平衡了性能与可靠性，而合理的配件选型与维护更是保障长期运行的关键。未来，随着智能化与节能化需求的提升，离心风机将进一步向高效、低噪、智能化方向发展。

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